Mi az oka a repedések kioltásának a nagy szilárdságú grafitformákban?

A nagyszilárdságú grafitformák gyártása során különféle problémák adódhatnak, tehát mi az oka a repedések kioltásának a nagy szilárdságú grafitformákban?
1. Amikor a grafitformát javítják és kioltják, felmelegítik és közbenső izzítás nélkül kioltják;
2. Az oltás fűtési hőmérséklete túl magas ahhoz, hogy túlmelegedést vagy túlégést okozzon;
3. A grafitformában mechanikai feldolgozás vagy hideg képlékeny alakváltozási feszültség lép fel;
4. Az anyag erős hálózati karbid szegregációval rendelkezik;
5. Az oltás után a temperálás nem időszerű, vagy a temperálás tartási ideje nem elegendő;
6. A grafitforma nem megfelelő hőkezelése, ha a fűtés vagy hűtés túl gyors, a kioltó hűtőközeg nem megfelelő kiválasztása, a hűtési hőmérséklet túl alacsony, a hűtési idő túl hosszú stb.;
7. Ha a szikraforgácsolást a grafitforma hőkezelése után végezzük, nagy húzófeszültség és mikrorepedések vannak az edzett rétegben;
8. Nem megfelelő őrlési eljárás a grafitforma hőkezeléséhez;
9. A grafitforma összetett formájú, egyenetlen vastagságú, éles sarkai és menetes furatai stb., amelyek túlzott hőterhelést és szöveti stresszt okoznak.